공동주택 주요 하자 유형별 원인 분석 및 대책

 

하자 유형별 원인 분석 및 대책

 

○ (PL창호)

하자유형	원인	대책
창틀·짝 파손	·타공정에 의한 훼손 ·운반 부주의 ·보양관리 불량(운반중, 시공후) ·사용시 긁힘(입주자) 등	·운반 및 시공시 보양 철저 ·시용시 주의 등
창짝 개폐불량	·창짝 크기과소(처짐), 롤러 하자 ·문짝설치 시 호차조정 불량 등 ·사춤 및 고정철물 설치불량	·창짝 제작 및 시공관리 철처 ·호차 및 고정철물 시공 철저 ·구조체 시공오차 최소화 등
자동손잡이 작동불량	·제품 오류, 설치·시공 불량, ·사용 부주의 등	·제품 제작 및 시공 정밀도 확보, ·사용시 유의 등
창틀·짝 틈새과다	·창틀·짝 수직·수평 불량, ·문틀과 문짝 상부 겹침길이가 짧아 문짝 처짐에 의한 모헤어 기능상실 ·고정철물 시공 불량	·창틀·짝 수평,수직시공 유의 (시공 허용오차 :±3mm이내) ·문짝 상부 겹침길이의 여유분 확보(+5mm이상)

 

 

○ (주방가구)

하자유형	원인	대책
문짝 수평불량	·문짝 제작 오류, 문짝 처짐발생 ·경첩시공 불량 ·수평시공 불량 등	·문짝 정밀제작 및 수평시공 ·경첩보강 및 처짐방지 등 ·문짝 폭 600mm이상시 처짐 등 고려하여 문짝개수 조정 검토
도장마감 불량	·공장도장 상태 불량, 업체별 색상 상이 ·보양관리 미흡 등	·공장도장 검수 철저, ·운반,시공시 보양관리 철저 등
인출망 개폐불량	·인출망 크기 부적정 ·인출레일 시공불량 등	·설계치수 및 공장제작 검수 확인 ·레일 정밀시공 유의 등
문짝, 상판 등 파손, 찍힘, 탈락, 이색	·시공 부주의, 사용시 긁힘(입주자), ·상부장 문짝 탈락 및 파손 등 ·이음매부위 이색발생	·시공관리 및 보양관리 철저, ·경첩보강 및 문짝 크기조정 등 ·이음부위 정밀시공 유의

 

○ (도배)

하자유형	원인	대책
들뜸, 요철	·도배지 이음부·단부·접합부위 등 접착제 접착미흡 및 들뜸 ·바탕처리 불량(모랫발 노출)	·바탕면 건조 및 청소철저, ·접착제 접착력 확인 및 눌러주기 철저 등
오염, 찍힘, 훼손, 이색	·시공 부주의, 입주자 부주의, ·도배지 절단 불량 등 ·재시공부위 색상차이(이색)	·숙련공 작업, 정밀시공 ·도배 칼날 주기적 교체 및 오염 유의, ·모서리 부위 등 보양 철저 등
반점, 곰팡이발생	·바탕면 건조상태 불량, ·이물질 혼입, 결로 영향 등	·바탕면 건조 확인 및 청소 철저, ·실내 온·습도관리 유의, ·사용 접착제에 항균제 투입
도배지 터짐	·봉투바름 부위, 외기 등에 의한 급격한 온도차이로 터짐 발생 ·스위치 등 개공주위 부직포 부착 미흡, 합판 이음부위 변형 등	·작업환경기준 준수, 보양관리 철저 ·숙련 기능공 작업 ·개공주위 부직포 부착 유의, ·합판 이음부위 실링재 보완

 

 

○ (타일)

하자유형	원인	대책
타일 줄눈 채움불량 및 오염	·시공정밀도 불량, ·뒤처리 및 보양관리 미흡 등	·줄눈파기 시행 및 채움 철저, ·줄눈 시공전 줄눈 바탕에 물뿌리기, ·줄눈 시공후 닦아내기 및 보양 등
타공 과다로 미관저하	·타공위치 사전 미확인 등 ·타공 미흡, 타공위치 간섭, ·시공 정밀도 불량 등	·타공 위치 및 크기 사전확인,   ·정위치 및 적정 타공 유의등
들뜸, 탈락 (뒷채움 미흡)	·open time 미준수, ·뒷채움 불량 등 ·모르터 두께 부족	·시공기준 준수 ·뒷채움 모르터 시공철저(80%이상) ·바탕처리 및 정밀시공 유의
파손, 균열	·바탕면 균열처리 불량 ·신축줄눈 미설치 ·줄눈시멘트강도 大	·모르터 배합비 준수 ·균열방지 신축줄눈 설치 ·줄눈전용시멘트 사용 등

 

 

○ (도장)

하자유형	원인	대책
도장 이색·오염	·신너 용해력 부족, 조색시 색이 다른 도료의 혼합, ·시공 불량 및 불량자재 사용, ·작업후 보양관리 미흡 등	·자재 품질기준 준수 ·공장조색 도료 사용, ·시공 및 보양관리 유의
도장면 들뜸, 박리, 균열	·바탕면 관리 미흡(습기 또는 유분 함유, 균열 미보수), ·상하도 재질상이, 건조불량 등	·바탕면 건조 및 유분 제거 철저, ·open time 준수, 적합도료 사용 ·시공정밀도 확보
도장면 백화	·도장시 공기중의 수증기가 바탕면에 충축, 흡축 등 ·증발속도가 빠른 신너 사용	·기온 5℃ 이상, 습도 85% 이하에서 작업 시행 등 ·지정 신너 사용, 숙련공 작업
Pin Hole 발생	·용제의 증발이 빠를때 ·바탕면 처리 미흡, 도장두께 과다 ·피도물 자체의 온도가 높을때	·자재 품질기준 준수 및 도장후 뒷롤러작업 시행 등 ·피도물 온도 50℃이하 유지

 

   

○ (바닥재)

하자유형	원인	대책
마루찍힘, 오염, 모서리 깨짐	·시공 부주의 및 타공정에 의한 훼손 ·합판마루 자재취약 ·입주자 부주의 등	·시공후 오염물질 제거 및 즉시 보양, 관리유의 등 ·품질기준 적합자재 사용
이색, 변색	·바탕면 관리 미흡, ·바탕면 습기 침투, 바닥 누수 등	·시공전 바탕면 건조상태 확인, ·시공후 창호 개폐, 보양관리 등
단차이 발생	·마루귀틀부위 단차이 발생 ·시공 불량, 이음부위 처리 미흡 ·바닥 평활도 불량 등	·단차이 부위 시공계획 확인 ·바닥평활도 유지 ·정밀시공 및 보양관리 유의 등
들뜸, 박리	·바탕 청소 및 평활도 불량 ·접착제 도포 불균일 등	·바탕면 청소 및 품질기준 준수, ·접착제의 균일한 도포 유의 등